Produktionslogistik für intelligente Bleche

Stufenweise Erhöhung der Automatisierung

Ausgangssituation

Maßgeschneiderten Bauteile aus Stahl oder Aluminium machen Autos leichter. Vor über 30 Jahren hat Tailored Blanks mit der Erfindung des ersten „Tailored Blank“ den Grundstein für viele weitere innovative Tailored Products wie lasergeschweißte Platinen, Stahlbänder und Rohre gelegt.

Oberstes Ziel für die Produktionslogistik ist die ständige Optimierung der Prozesse vom Lager bis zu den Bearbeitungsmaschinen, um jede Produktinnovation handhaben zu können.

Lösung

Unitechnik verwaltet und steuert zwei Hochregalläger im Bereich der Produktion.
Die Pressen und die Laserschweißautomaten sind jeweils mittels Fördertechnik angebunden.

Das zentrale Lagerverwaltungssystems UniWare-LVS plant und verfolgt alle Transporte der beiden Läger unter einem Dach.

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Case Study - Tailored Blanks

Baosteel Tailored Blanks
Duisburg, Deutschland

Technik und Kennzahlen

  • UniWare Lagerverwaltungssystem (LVS) mit integrierten Modulen für Materialflusssteuerungssystem (MFS) und Anlagenvisualisierung (VISU)
  • Host-Schnittstelle mit SAP ERP
  • Hochregallager-1: 1-gassig, 900 Stellplätze
  • Hochregallager-2: 1-gassig, 1.000 Stellplätze
  • Spezialpaletten bis zu 7,5 Tonnen und maximal 2,2m x 2,2m mit RF-Identifikationssystem (RFID)

Ansprechpartner

Michael Huhn
Leiter Gesamtvertrieb

T +49 2261 987-518
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