Case Study
Wildeboer automatisiert Intralogistik – Effizienz, Wachstum, echte Entlastung
Ausgangssituation
Wildeboer ist ein familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Weener in Ostfriesland. Auf über 60.000 Quadratmetern Produktionsfläche entstehen Komponenten für Brandschutz, Luftverteilung und Gebäudesystemtechnik. Mit mehr als 350 Mitarbeitenden steht das Unternehmen für Präzision, Nachhaltigkeit und Innovationsgeist.
Im Zuge des kontinuierlichen Wachstums wuchs auch der Anspruch an die innerbetriebliche Logistik. Wildeboer wollte eine zentrale, automatisierte Lösung schaffen, die Produktion und Versand optimal miteinander verbindet. Ziel war eine strukturierte Materialversorgung, transparente Prozesse und eine zukunftssichere Basis für weiteres Wachstum.
Am Standort Weener entstand dafür ein neues Logistikzentrum mit 10.500 Quadratmetern Fläche, das von Beginn an auf Effizienz, Flexibilität und Skalierbarkeit ausgelegt wurde.
Lösung
Gemeinsam mit Unitechnik realisierte Wildeboer ein durchgängiges Automatisierungssystem, das Materialflüsse, Lagerung und Transport in einer skalierbaren Struktur vereint.
Ein dreigassiges Hochregallager und ein automatisches Kleinteilelager bilden das Herz der Anlage. Beide Lagerbereiche sind über moderne Fördertechnik und fahrerlose Transportsysteme verbunden.
Das Prinzip „Ware zur Person“ sorgt für kurze Wege und ergonomische Arbeitsprozesse. Das Lagerverwaltungssystem UniWare steuert sämtliche Materialbewegungen, koordiniert die Fördertechnik und stellt alle Prozessdaten in Echtzeit bereit.
Ein automatischer Versandpuffer konsolidiert Aufträge und reduziert Transportvolumen. Die mobile Anlagenvisualisierung ermöglicht eine flexible und ortsunabhängige Überwachung der Anlage.
Besonderen Wert legte Wildeboer auf Zukunftssicherheit. Alle Systeme wurden so konzipiert, dass sie modular erweitert und mit zusätzlichen Funktionen ergänzt werden können.
Diese hohe Skalierbarkeit stellt sicher, dass das Logistiksystem mit dem Unternehmen weiterwachsen kann, ohne bestehende Abläufe zu verändern.
Das Ergebnis ist ein leistungsfähiges, vernetztes Gesamtsystem, das Effizienz, Flexibilität und Transparenz vereint und die Intralogistik von Wildeboer langfristig auf Wachstum ausrichtet.
Technik und Kennzahlen
- Hochregallager: 3 Gassen mit 9.230 Stellplätzen für Europaletten und Gitterboxen
- Kleinteilelager: 1 Gasse für Behälter
- Fahrerlose Transportsysteme: Flottenmanagement nach VDA 5050
- Kommissionierung: Pack by Light für effiziente Auftragsabwicklung
- Versandpuffer: automatische Nachverdichtung zur Frachtoptimierung
- Software: UniWare LVS mit Materialflusssteuerung und Anlagenvisualisierung
- Besonderheit: mobile Visualisierung für den Intralogistikleiter