Kommissionierung

Viele Möglichkeiten – Wir sind Ihr Experte

Unitechnik bietet umfassende Beratung bei der Auswahl passender Kommissionierplätze und sorgt für die nahtlose Integration der Kommissionierzonen in Ihre intralogistischen Prozesse.
Ob „Ware-zur-Person“ oder „Person-zur-Ware“ – wir bieten automatisierte, beleglose Systeme wie „Pick-by-voice“ und „Pick-by-light“, die die Fehlerquote auf ein Minimum reduziert.

Unsere Lösungen sind individuell auf Ihre Logistikprozesse zugeschnitten und stellen einen wichtigen Schritt im Rahmen unserer Gesamtprojekte dar.

Wir nutzen modernste Technologien und konzipieren maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre individuellen Prozesse abgestimmt sind.

Shortcuts

Vorteile eines passenden Kommissioniersystems

ergonomisch

prozesssicher

effizient

flexibel

Von der Auswahl der Hersteller bis zur kompletten Integration

  • Konzeptionierung
  • Komponenten- und Herstellerauswahl
  • Realisierung aus einer Hand
  • Hochlaufmanagement, Training und Service

Steuerung der logistischen Prozesse

  • Lagerverwaltungssystem UniWare sorgt für höchste Effizienz
  • Optimierung der bestehenden Prozesse
  • Integration aller neuen Prozesse in die Logistikabläufe
  • Höchste Prozesssicherheit und Stabilität
  • UniWare: Lagerverwaltung, Materialflusssteuerung und Anlagenvisualisierung in einem System. Mehr Infos dazu finden Sie hier

 

Nahaufnahme eines Metallregals in einem Lager mit leuchtendem Pick-by-Light-Display, im Hintergrund ein verschwommener, freundlich wirkender Mitarbeiter, der eine Kartonschachtel entnimmt.
Kommissioniersystem Ware-zur-Person
Ware-zur-Person Kommissionierung
Kommissioniersystem Person-zur-Ware
Person-zur-Ware Kommissionierung

Die wichtigsten Kommissioniersysteme auf einen Blick

Pick-by-light
Ein Lichtsignal zeigt das Lagerfach und die Anzahl der zu entnehmenden Artikel an. Der Kommissionierer (Picker) quittiert die Entnahme der georderten Menge am Lagerfach.

Pick-to-light
Meist in Verbindung mit dem „Ware-zur Person“ Prinzips. Es werden mehrere Aufträge gleichzeitig kommissioniert. Das Lichtsignal zeigt den Auftrag an für den der nächste Artikel bestimmt ist.

Pick-by-voice
Ein sprachgeführtes Kommissioniersystem. Der Picker erhält die Aufträge via Computer-Stimme über einen Kopfhörer und kann sie ebenfalls sprachlich bestätigen.

Pick-by-vision
Eine innovative Sonderform des Kommissionierens. Der Kommissionierer erhält die notwendigen Informationen über eine Datenbrille direkt in seinem Sichtfeld angezeigt. Die Signale über die Brille leiten ihn wegeoptimiert zur nächsten Position.

Pick per handheld
Der Kommissionierer ruft seine Aufträge auf dem Display seines mobilen Datenerfassungsgeräts ab, das er in der Hand hält. Die Warenentnahme wird per Scan bestätigt.

Pick & pack
Ein Verfahren, bei dem die entnommen Artikel direkt in die Transportverpackung gelegt werden. Typisch für die schnelle Kommissionierung im Versandhandel.

Mehrstufige Kommissionierung
Die gesamte Bestellmenge sämtlicher Aufträge für einen bestimmten Bearbeitungszeitraum wird auf einmal entnommen. Erst danach erfolgt in einem zweiten Bearbeitungsschritt eine Zuordnung zu den einzelnen Aufträgen. Typisch für große Bestellvolumen wie etwa im E-Commerce.

Multi-Order-Picking
Mehrere Aufträge werden in einer Tour zusammen kommissioniert. Der Picker spart Zeit und kann wegeoptimiert arbeiten.

Automatische Kommissionierung
Auf Wunsch lässt sich Kommissionierung auch umfassend automatisieren, z.B. durch Roboter oder Automaten. Die Experten von Unitechnik beraten Sie gerne.

So gehen wir bei der Planung von Kommissionier-Arbeitsplätzen vor:

Zwei Männer in einem hellen, weißen Raum: Der eine sitzt an einem aufklappbaren Laptop und beobachtet neugierig die Szene, während der andere mit einem VR-Headset und zwei Controllern eine virtuelle Fabrikhalle erkundet und dabei lässig in einem karierten Hemd steht und in die Luft greift.
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Virtual Reality zur Arbeitsplatzgestaltung in der Intralogistik
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Geschichten aus unseren Logistikprojekten
Einblicke: 60-Sek-Kurzvideos ausgewählter Referenzen

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Worauf es bei der Auswahl eines Kommissioniersystems ankommt
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Fünf Inspirationen ...

Die Gestaltung der Arbeitsplätzen liegt uns am Herzen. Wir sind davon überzeugt, dass die Ergonomie an den Arbeitsplätzen großen Einfluss auf die Produktivität des Logistikzentrums hat. Unsere Erkenntnisse sollen Sie inspirieren. Daher haben wir sie mal niedergeschrieben und möchten sie Ihnen gerne als PDF zur Verfügung stellen.

Zum Beitrag

3D-Illustration einer Lagerfördereinrichtung mit roten Rollenbahnen, auf denen blaue Kunststoffbehälter transportiert werden; eine charmant wirkende Person in rotem T-Shirt und schwarzer Mütze sortiert gerade einen Behälter, daneben steht ein Monitor mit digitalen Auftragsinformationen und ein Regal mit zusätzlichen Kisten und Boxen.

Referenzen und Case-Studies für Kommissioniersysteme

Wildeboer

Vollautomatische Intralogistik

Unitechnik optimiert den Warenfluss bei Wildeboer

Borgmeier

Unitechnik bringt Tempo in die Geflügelbranche: Vier Gassen mit 31.200 Behälterstellplätzen sowie 104 Shuttle-Fahrzeuge ermöglichen einen Durchsatz von je etwa 3.000 Behältern pro Stunde.

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Hela

Logistische Expertise trifft kulinarische Tradition
Unitechnik verbindet Retrofit und Neubau

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DEHN

Zwei Shuttlelager, ein Paletten-HRL, Ware-zur-Person-Kommissionierung, Multifunktions-Roboter, Produktionsversorgung mit AMR-Fahrzeugen

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B.E.G.

B.E.G. Brück Electronic GmbH: AutoStore-Lager für 5000 Behälter mit 6 Robotern und 3 Carousel-Ports, Intergration in den bestehenden Materialfluss

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nobilia

Logistikzentrum für 750.000 Küchen pro Jahr. Hochdynamisches Shuttle-AKL, Hochregallager, Palletierroboter, WzP- und PzW-Kommissionierung, UniWare-MFS, ...

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Soennecken

Distributionszentrum für Büroartikel, 3-gassiges HRL, AutoStore, 42 Kommissionierzonen mit Pick-by-Light, 5.000 Auftragspos./Stunde, LVS UniWare

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CLAAS

Automatisches Hochregallager für weltweite Ersatzteil-Versorgung. Logistisches Herzstück der Anlage ist eine Elektrohängebahn (EHB) als Vorzonen-Loop.
 

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SIEMAG TECBERG

Bergbauequipment und -technik platzsparend unterbringen: Das stand für die SIEMAG TECBERG group beim Neubau des neuen Produktions-, Bereitstellungs- und Ersatzteillagers im Fokus.

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Berg Apotheke

Logistikzentrum für Arzneimittel und Medizinprodukte, 4 Gassen AKL, teilweise gekühlt, 20.600 Behälter, 72 Durchlaufkanäle, 18 Arbeitsplätze, 1.000 Aufträge/Tag

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INSTA

Logistikzentrum und Produktionslager: AKL für 27.000 Behälter, HRL für 2.500 Paletten, Fördertechnik und Kommissionierung auf zwei Etagen, LVS UniWare

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Eaton Electric GmbH

Zentrales Distributionszentrum von Eaton Electric GmbH in Meckenheim. Hochregallager und Kommisssionierung für 35.000 verschiedene Artikel

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soft-carrier

Distributionszentrum für Büromaterial, inkl. Sanierung der vorhandenen Paletten- und Kleinteilelager, 47.000 Behälter und 2.600 Paletten in 14 Gassen

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Ihre Ansprechpartner

Michael Huhn

Michael Huhn

Leiter Gesamtvertrieb
Prokurist

T +49 2261 987-518
E-Mail | vCard

Wissenswertes

Kleinteilelager Planung

Ein guter Planungsprozess braucht klare und transparente Strukturen - wie in unserem bewährten 3-Phasen-Modell. Gerne unterstützen wir Sie bei der Planung Ihres Kleinteilelagers als integralen Bestandteil Ihrer innerbetrieblichen Logistik.

Erfahren Sie hier mehr zur Planung Ihres Kleinteilelagers

Automatisches Kleinteilelager Kosten

Sie möchten wissen, wie viel ein Lager kostet? Kein Problem, nutzen Sie unser neues Lagerplanungstool. Sie geben die Anzahl der gewünschten Lagerplätze ein und wir stellen Ihnen zwei alternative Lösungen mit Platz- und Personalbedarf sowie Investitionsbudget gegenüber. Probieren Sie es aus - blitzschnell und anonym.

Hier geht es zum Lagerplanungstool

Kostenloser Download: Die 7 Fallstricke beim Bau eines Hochregallagers

Seit über 20 Jahren realisieren wir Logistikprojekte als Generalunternehmer. Dabei sind uns immer wieder Dinge aufgefallen, die den Erfolg von Projekten hemmen. In einem PDF haben wir sieben Fallstricke beschrieben. 

Zum Beitrag

Luftaufnahme eines großen Industriegebäudes mit weißem Flachdach, zahlreichen halbkreisförmigen Dachluken und dem Schriftzug „Otto Fuchs Surface Technology“ an der Stirnseite, umgeben von asphaltierter Zufahrt und grünen Wiesen.

Unsere Whitepaper

Robotik in der Intralogistik - Studie & Leitfaden
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