Robotik in der Logistik

Logistik-Roboter: Effizienz, Präzision und Innovation

Die Logistikbranche befindet sich mitten in einem technologischen Wandel. Innovative Robotiklösungen wie Palettier- und Depalettierroboter, Pickroboter,  autonome mobile Roboter (AMR), Shelf-to-Person-Systeme, Rackbots sowie Drohnen verändern Lager- und Materialflussprozesse grundlegend.

Diese Technologien helfen Unternehmen, effizienter und präziser zu arbeiten und gleichzeitig flexibel auf zukünftige Herausforderungen zu reagieren.

Sind Sie skeptisch gegenüber Robotik?
Halten Sie Robotik für teuer, nicht integrierbar oder haben andere Zweifel?
Werfen Sie einen Blick in unsere Studie oder kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, um herauszufinden welche Möglichkeiten sich für Sie ergeben.

Vorteile von Robotik

hoher Durchsatz

flexibel skalierbar

höchste Verfügbarkeit

hohe
Arbeitssicherheit

Von der Auswahl der Hersteller bis zur kompletten Integration

  • Konzeptionierung
  • Komponenten- und Herstellerauswahl
  • Realisierung aus einer Hand
  • Hochlaufmanagement, Training und Service

Steuerung der logistischen Prozesse

  • Lagerverwaltungssystem UniWare sorgt für höchste Effizienz
  • Optimierung der bestehenden Prozesse
  • Integration aller neuen Prozesse in die Logistikabläufe
  • Höchste Prozesssicherheit und Stabilität
  • UniWare: Lagerverwaltung, Materialflusssteuerung und Anlagenvisualisierung in einem System. Mehr Infos dazu finden Sie hier

 

Technologien der Robotik in der Logistik

Pickroboter

  • Intelligentes Greifen direkt aus Regalen, Behältern oder Förderstrecken

  • Flexibel integrierbar in bestehende Lager- und Sortierprozesse

  • Multiformatfähig: für Produkte unterschiedlichster Größe und Form

  • Skalierbare Leistung: mehr Durchsatz durch zusätzliche Roboter

  • Zuverlässig rund um die Uhr: auch bei hohem Auftragsvolumen

  • Fokus: Automatisierte Kommissionierung und Sortierung auf höchstem Niveau

 

Leistung in jeder Bewegung - Pick-Roboter bieten:

  • Vielseitigkeit: greifen von Lebensmitteln bis hin zu schweren Gütern

  • Hohe Präzision: KI erkennt Form, Lage und optimale Greifposition

  • Flexibilität: anpassbare Greifsysteme für maximale Artikelvielfalt

  • Effizienz: durchgängiger Betrieb bei konstant hoher Leistung

  • Entlastung: Mitarbeitende werden bei monotonen Aufgaben ersetzt

  • Limitierender Faktor: nur die Zuführung – nicht der Roboter selbst

Palettier- und Depalettierroboter

  • Effizientes Stapeln und Entstapeln verschiedenster Warenarten

  • Automatisierte Sortierung direkt in Lagerfächer oder auf Fördertechnik

  • Flexible Anpassung an Produktformate, Verpackungstypen und Branchenstandards

  • Skalierbarer Betrieb durch parallele Roboterstationen

  • Sichere Prozesse: reduziert körperliche Belastung und Fehlerquellen

  • Fokus: Automatisiertes Palettenhandling mit maximaler Prozesssicherheit

 

Leistung in jedem Zugriff - Palettierroboter bieten:

  • Platzoptimierung: intelligente Stapelmuster für stabile Paletten

  • Hohe Sicherheit: weniger manuelle Eingriffe, geringeres Verletzungsrisiko

  • Konstante Qualität: zuverlässig bei hohen Stückzahlen

  • Flexibilität: geeignet für Lebensmittel, Pharma, Getränke u. v. m.

  • Präzise Sensorik: erkennt Größe, Gewicht und Verpackungsart

  • Limitierender Faktor: nur die Palettenzuführung – nicht der Roboter selbst

Shelf-to-Person-Systeme

  • Roboter bringen komplette Regale direkt zur Kommissionierstation

  • Ergonomische Arbeitsweise ohne Laufwege oder Bückvorgänge

  • Parallele Auftragsbearbeitung an mehreren Stationen möglich

  • Hohe Flexibilität bei wechselnden Sortimenten und Nachfrageschwankungen

  • Skalierbare Leistung durch zusätzliche Roboter und Stationen

  • Fokus: Effizienzsteigerung durch dynamische Ware-zur-Person-Logik

 

Leistung auf direktem Weg - Shelf-to-Person-Systeme bieten:

  • Maximale Ergonomie: der Arbeitsplatz kommt zur Mitarbeitenden

  • Hohe Geschwindigkeit: reduzierte Pickzeiten durch Auftragsbündelung

  • Flexibilität: ideal für dynamische Sortimente und saisonale Peaks

  • Modularer Aufbau: mitwachsend bei wachsendem Lagerbedarf

  • Entlastung: Roboter übernehmen Transport und Regalanfahrt

  • Limitierender Faktor: nur die Station – nicht das System selbst

Rackbot-Systeme

  • Autonome Kommissionierung direkt aus dem Regal - ohne statische Fördertechnik

  • Intelligente Navigation durch alle Lagerzonen - auch bei engen Gängen

  • Flexibler Einsatz für verschiedenste Branchen und Artikelarten

  • Konsolidierung von Aufträgen direkt während der Fahrt

  • Skalierbar durch zusätzliche Roboter - ohne bauliche Eingriffe

  • Fokus: Effizienzsteigerung durch mobile Intelligenz im Lager

 

Leistung auf jedem Meter - Rackbot-Systeme bieten:

 

  • Direkte Kommissionierung: Artikelaufnahme im Regal - ohne Umwege

  • Branchenvielfalt: ideal für Lebensmittel, Pharma, E-Commerce und mehr

  • Materialflussoptimierung: KI wählt den schnellsten Weg zur Verpackung

  • Flexibilität: anpassbar an wechselnde Sortimente und Layouts

  • Dauerbetrieb: effizient auch bei hoher Auftragsdichte

  • Limitierender Faktor: nur die Pickfrequenz - nicht der Roboter selbst

Skypod-System von Exotec

  • Dreidimensionale Lagerrobotik für maximale Raumausnutzung

  • Skypods bewegen sich unabhängig auf Boden und in Regalhöhe

  • Einfache Integration in bestehende Lagerlayouts ohne Umbau

  • Modular erweiterbar - Systeme wachsen mit dem Bedarf

  • Hohe Dynamik bei gleichzeitigem Zugriff auf viele Artikel

  • Fokus: skalierbare Hochleistungslösung für moderne Intralogistik

 

Leistung in neuer Dimension - Skypod-System von Exotec bietet:

  • 3D-Fahrwege: vertikal und horizontal – ohne Stau oder Engpässe

  • Skalierbarkeit: einfach erweiterbar mit weiteren Skypods und Regalen

  • Schnelle Inbetriebnahme: minimaler Eingriff, maximale Wirkung

  • Effizienz: autonome Roboter mit intelligentem Verkehrsmanagement

  • Flexibilität: ideal für E-Commerce, Retail und Mischsortimente

  • Mehr Informationen finden Sie hier.

Autonomes Fahren

  • Automatisierter Warenfluss entlang definierter Routen im Lager oder der Produktion

  • Zuverlässige Navigation via Laser, Magnetspur oder optischer Führung

  • Konstante Leistung bei hohen Lasten und im Dauerbetrieb

  • Vielfältige Fahrzeugtypen für Paletten, Behälter oder Sonderladungsträger

  • Nahtlose Integration in bestehende Prozesse und IT-Systeme

  • Fokus: sichere, effiziente und wiederholgenaue Transportabläufe

 

Leistung auf Spur - FTS-Systeme bieten:

  • Hohe Präzision: ideal für kontinuierliche Produktionsversorgung

  • Robuste Technik: ausgelegt für den Dauereinsatz im Industrieumfeld

  • Flexibilität: einsetzbar für Paletten, Behälter und mehr

  • Sicherer Betrieb: klare Routenführung vermeidet Kollisionen

  • Automatisierung: reduziert manuelle Transporte auf ein Minimum

  • Weitere Informationen finden Sie hier.

Anwendung der Robotik

Wareneingang und Lagerung

  • Depalletieren von angelieferter Ware.
  • FTS und AMRs transportieren eingehende Waren autonom zu Lagerplätzen.
  • Rackbots übernehmen die Einlagerung von Artikeln in Regalen.
  • Drohnen führen Sichtinspektionen in schwer zugänglichen Lagerbereichen durch.
  • Humanoide Roboter könnten zukünftig die Einlagerung empfindlicher oder komplexer Artikel übernehmen.

Kommissionierung

  • Pickroboter übernehmen die Entnahme von Artikeln aus Regalen, Behälter oder Fächern.
  • Shelf-to-Person-Systeme bringen komplette Regale oder Fächer zur Kommissionierstation.
  • AMRs unterstützen Mitarbeitende, indem sie Ganzpaletten zu Verpackungsstationen transportieren.
  • Drohnen können Artikel in komplexen Regalsystemen lokalisieren und prüfen..
  • Humanoide Roboter könnten langfristig hybride Prozesse ergänzen, indem sie komplexe manuelle Aufgaben übernehmen.

Warenausgang und Versand

  • Palettieren von Ware und Paketen.
  • Umwickeln von Paletten mit Folie.
  • Autonome Fahrzeuge übernehmen die Verladung von Ladungsträgern in den LKW.

Interner Materialtransport

  • FTS transportieren Paletten zwischen Lager- und Produktionsbereichen.
  • AMRs navigieren flexibel durch Lager, um Ad-hoc-Aufgaben zu übernehmen.
  • Rackbots übernehmen Verdichtungen von Artikeln innerhalb des Lagers.
  • Humanoide Roboter könnten Materialbewegungen in hybriden Arbeitsumgebungen übernehmen.

Inventur und Inspektionen

  • Drohnen revolutionieren die Inventur, indem sie Regale autonom scannen und Bestände erfassen.
  • Rackbots und Pickroboter können beschädigte Artikel identifizieren und melden.
  • Humanoide Roboter könnten komplexe Inspektionsaufgaben in schwer zugänglichen Bereichen übernehmen.

 

Zukunft der Robotik

Drohnen

Einsatzmöglichkeiten

Drohnen sind eine zukunftsweisende Technologie, die die Effizienz von Lager- und Produktionsprozessen erheblich steigern kann. Sie ermöglichen eine schnelle, präzise und sichere Datenerfassung für verschiedene logistische Aufgaben.

 

Humanoide Roboter

Einsatzmöglichkeiten

Humanoide Roboter sind eine technologische Innovation, die die Logistikbranche revolutionieren kann. Sie sind in der Lage, komplexe Aufgaben zu übernehmen, ohne den Menschen vollständig zu ersetzen. Ihre Stärken liegen in der Beweglichkeit, Kollaboration und Interaktion.

Anwendungsbereiche

  • Inventur
    Mithilfe von Kameras, Sensoren und RFID-Technologie erfassen Drohnen Bestände in Regalen und reduzieren Inventurzeiten erheblich.
  • Inspektionen
    Sie prüfen schwer zugängliche Lagerbereiche wie hohe Regale oder Förderanlagen und erhöhen die Sicherheit.
  • Schnelle Integration
    Ohne bauliche Anpassungen lassen sich Drohnen problemlos in bestehende Infrastrukturen integrieren.

Anwendungsbereiche

  • Vielseitigkeit
    Diese Roboter können sich in einer typischen Arbeitsumgebung bewegen, Treppen steigen, Lasten heben und Werkzeuge nutzen.
  • Kollaboration
    Sie arbeiten reibungslos mit menschlichen Mitarbeitenden zusammen, übernehmen Aufgaben wie Kommissionierung, Verpackung und Qualitätsprüfung.
  • Interaktion und Kommunikation
    Dank Sprachsteuerung und KI-Technologie verstehen sie Anweisungen, beantworten Fragen und passen sich flexibel an wechselnde Bedingungen an.

Vorteile von Drohnen

  • Geschwindigkeit
    Schnellere Datenerfassung als bei manuellen Methoden.
  • Präzision
    Hochentwickelte Sensoren und Kameras sorgen für fehlerfreie Erfassung.
  • Zugänglichkeit
    Ideal für Lager mit komplexen Strukturen oder schwer erreichbaren Bereichen.

Vorteile von humanoiden Robotern

  • Effizienz
    Sie optimieren Prozesse und reduzieren manuelle Arbeit.
  • Sicherheit
    Übernahme gefährlicher oder körperlich anstrengender Aufgaben.
  • Flexibilität
    Anpassung an verschiedene logistische Anforderungen und Arbeitsumgebungen.

Zukünftige Perspektiven

Drohnen könnten in der Logistik eine Schlüsselrolle spielen, insbesondere bei der Bestandsüberwachung, Sicherheitskontrollen und in schwer zugänglichen Lagerzonen.

Zukünftige Perspektiven

Humanoide Roboter könnten besonders in Lagern mit hoher Artikelvielfalt, bei Sicherheitskontrollen oder in gefährlichen Arbeitsbereichen eine wertvolle Unterstützung sein.

Robotik in der Intralogistik - Whitepaper und Studie

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Ihre Ansprechpartner

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Key Account Manager
Logistiksysteme

T +49 2261 987-524
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Christian Mertens

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Prokurist

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